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发展铸造节能技术的建议

时间:2010-09-24 11:09 作者:精密金属制造 点击:
在铸造行业中,全面开展铸造厂,点的能量平衡,节能评比,节能升级,节能技术改造等项工作,充分挖掘节能潜力.

加强科学管理,全面提升节能管理水平
  要以科学发展观,加强对能源的科学管理,合理使用能源,节约能源资源。
  (1)政府有关部门应加强对铸造行业进行宏观调控和政策引导,建立铸造行业促进能源资源节约的体制机制,实行能源资源利用率和   低技术水平准入制度,明确控制考核目标;制定促进节约能源的财税、投资、外贸以及合理的能源管理政策,建立健全节能法规,从政策上引导、督促企业合理使用能源和节约能原。
  (2)铸造企业的新建、改建、扩建和技术改造项目都应严格执行《机械工业节能设计技术规定》和其他行业节能设计标准,要认真贯彻执行   关于“凡是新建和扩建的基本建设项目,都要考虑合理利用资源、能源和原材料,把节能降耗,资源综合利用,治理污染的项目与主体工程同时设计,同时施工,同时投产”的有关规定。
  (3)在铸造行业中,全面开展铸造厂、点的能量平衡、节能评比、节能升级、节能技术改造等项工作,充分挖掘节能潜力。
  (4)建立长效的节能管理机制。上级管理部门要有专门管理机构;铸造行业要建立行业性节能学术机构,组织和推动行业节能工作;铸造企业要设立专职或兼职的能源管理部门,配备有才能的专职管理技术人员。
搞好结构调整与优化,转变经济增长方式
  搞好产业结构调整。要以产权、所有制调整为契机,切实调整与优化产业结构。按照四同(同类大小、壁厚、材质、复杂程度)原则或按铸造方法分类,通过重组、兼并实现专业化经济能耗的基础。
  搞好产品结构调整与优化,要以市场为导向,在满足现有产品要求的基础上创造新的需求,从粗放、高投入、低产出、资源消耗型向集约、少投入、   益、资源节约型方向发展,减少低牌号灰铸铁件的生产,增加铝、镁、钛、球铁、合金铸钢等高比强合金铸件和压铸、低压、金属型和离心等   高附加值铸件的比重,培育一批   铸件。尽可能少出口低档铸件产品,出口低档铸件就等于出口金属材料资源、能源资源和动力资源,而获得的利润甚少。
  搞好能源消费结构调整与优化。目前,我国铸造行业的加热炉主要是以燃煤为主,能源利用率低,工艺参数难以控制,很难满足合金钢铸件和球墨铸铁件热处理的工艺要求,而且又污染大气,不利于环境保护。因此,可适当改用电炉、天然气炉、油炉、既提高了铸件质量,又能减轻对环境的污染,同时还提高了能源的利用率。
狠抓节能教育,树立正确的节能观
  近些年来,我国颁布了节能法和一些法规,对强化用能管理,降低能源消耗起到了一定作用。但总的说来,人们节能意识普遍淡薄,对现行的节能法规和制度贯彻执行不力,一些被列人淘汰的高能耗设备和落后工艺仍在使用。要加强节约能源的宣传教育,开展形式多样的节约能源活动,提高人们的能源资源意识和节约意识,增强节约能源的自觉性。但铸造行业的节能不是单纯的减少能源消耗,而是以提高铸件质量,降低废品率、减少消耗、提高综合经济效益为中心的节能,只有在保证提高铸件质量、降低废品率、减少消耗的前提下才是   大的节能。
加强技术进步,推动节能技术创新
  政府有关部门要在政策、资金上支持企业增强技术刨新能力建设,建立以企业为主体的节能技术创新体系,加大科技投入,支持产、学、研,联合开发先进适用的提高能源利用率和铸造清洁化节能生产技术。
 

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